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发布日期: 2017年03月22日 点击次数: 浏览: 次 字体:

  窑车台面铺设的耐火砖与隔热材料,因运转中温度的交替变化和机械碰损,损坏比较严重,需要经常检修。检修台面砖时,应注意在砖缝间填塞硅酸铝纤维棉,砖的底面则用黏土质火泥铺实找平台面。检修后的窑车台面尺寸要按原设计要求;台面的平面尺寸的误差为±0-5mm。要检测窑车台面的平整度与对角线、台面高度,防止台面碰损窑墙和曲封砖。窑车台面的耐火砖在使用中会像四周扩张,使窑车的尺寸越来越大,导致台面两侧碰撞窑墙和前后两车的耐火砖台面相碰撞。解决这个问题,要从设计和施工抓起,正确的设计与施工是:台面砖之间的砖缝尺寸为15mm,砖缝间填充硅酸铝纤维棉,并使纤维棉保持松软状态,不得填充耐火泥;台面砖底面用粘土质耐火泥砌筑与找平台面。


  窑车金属车架的损坏,多数是因窑内压力过大,向车下漏热风而烧坏了金属车架,尤其是两辆窑车接头处极易烧坏。预防的方法是:把两辆窑车接头处的曲封砖和耐火纤维毯条维护好,最好是在两辆窑车接头处的砖封上加垫耐火纤维毡条。


  窑车车轮的损坏主要是轮面磨损、轮缘变形或轮辐断裂,其主要原因是车轮的材质问题,车轮的制造材料应用QZ310-570,并进行热处理;最好使用ZG340-640,并进行热处理。


  窑车车轮轴承的损坏也是由于窑车密封不严,大量高温热风侵入窑车底部使轴承化油造成的。维护保养方法:一是搞好窑车密封与砂封;二是调节窑内压力与车下压力平衡,防止窑内热风漏入车下;三是窑车鼓风要有一个适当的风速,冷却风既能保证压力平衡的需要,又能把由窑车传入窑底的热量及时带到窑外,使车下风温不超过90℃。窑车车轮轴承出于高温环境,其轴承的润滑脂必须使用1号氮化硼高温润滑脂或二硫化钼高温润滑脂等耐高温的润滑剂。不允许以任何理由使用润滑脂添加机油的混合油来润滑窑车轴承。


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